Home > Posts > Technology > التصنيع الرقمي مفهومه، تطبيقاته وفوائده

التصنيع الرقمي مفهومه، تطبيقاته وفوائده

لا يمكن تحقيق الكثير من الفوائد طويلة الأجل لإدارة دورة حياة المنتج بدون استراتيجية تصنيع رقمية شاملة. يعد التصنيع الرقمي نقطة رئيسية للتكامل بين تطبيقات دورة حياة المنتج وتطبيقات ومعدات الطابق، مما يتيح تبادل المعلومات المتعلقة بالمنتج بين مجموعات التصميم والتصنيع. يسمح هذا التوافق لشركات التصنيع بتحقيق أهداف الوقت وحجم السوق، بالإضافة إلى تحقيق وفورات في التكاليف عن طريق تقليل التغيرات الباهظة في مجرى الصناعة.

ما هو التصنيع الرقمي

التصنيع الرقمي هو استخدام نظام متكامل يعتمد على الكمبيوتر يتكون من أدوات المحاكاة والتصور ثلاثي الأبعاد والتحليلات والتعاون لإنشاء تعريفات عملية وتصنيع في وقت واحد. بحيث يمكن لأصحاب المصلحة اتخاذ قرارات تجارية أفضل على نحو شامل وفي كل خطوة من دورة حياة المنتج. تطور التصنيع الرقمي تدريجيا من مبادرات التصنيع مثل التصميم من أجل التصنيع والتصنيع المتكامل بالكمبيوتر والتصنيع المرن والتصنيع الهزيل الذي يبرز الحاجة إلى التصميم التعاوني واهمية عملية التصنيع. من أهم أهداف التصنيع الرقمي هو تحسين الكفاءة والاستجابة لمتطلبات العملاء المتغيرة بطريقة أكثر مرونة.

تطبيقات التصنيع الرقمي

يتم استخدام التصنيع الرقمي عبر الصناعات المختلفة. يمكن أن تقوم الشركة المصنعة للمعدات الأصلية للسيارات بتصميم عملية التصنيع بالكامل رقميًا (الأدوات، والتشغيل، وتسلسل التجميع، وتخطيط المصنع) في نفس الوقت الذي يقوم فيه المصممون بتصميم برنامج المركبة التالي. وهذا يتيح لمهندسي التصنيع تقديم تغذية راجعة فورية للمصممين إذا كانت هناك قيود في الجزء القابل للتصنيع. هذا التعاون بين مهندسي التصنيع والمصممين يخلق رؤية شاملة لتصميم المنتج والعملية.

يمكن لموردي التكنولوجيا العالية استخدام نظام تصنيع رقمي لإنشاء محاكاة ثلاثية الأبعاد لخط إنتاج كامل وتحليل أشكال ومفاهيم الإنتاج المختلفة كجزء من طلب عرض الأسعار. هذه الشفافية والدقة في التخطيط وإعداد الاقتراح تساعد الشركة على كسب ثقة أكبر من العملاء، وفي النهاية الفوز بالعقد.

تتضمن المبادرات الحالية في تطوير أدوات التصنيع الرقمية تحسين تجربة المستخدم، بحيث يتم تقديم المعلومات في سياق المهام المنجزة، مما يسمح للمستخدمين باتخاذ قرارات أفضل بشكل أسرع. يتم اتخاذ خطوات لتوفير اتصال مباشر مع أجهزة أرضية المصنع، مثل وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLCs) وأجهزة التحكم في الماكينة وأجهزة الكمبيوتر التي يتم التحكم فيها عدديًا (CNC). كما تم تطوير المنصات الموحدة لإدارة كل من المعلومات الخاصة بنظام PLM ونظام تنفيذ التصنيع (MES).

via GIPHY

فوائد التصنيع الرقمي

التصنيع الرقمي يساعد شركات التصنيع علي تحسين الانتاجيه في عمليات التخطيط والإنتاج، وذلك بالطرق التالية:

  • تمكين المعلومات المتعلقة بالمنتجات والعمليات والمصنع والموارد من أن ترتبط وتشاهد وتؤخذ من خلال عمليات التغيير، مع اتباع نهج متسق وشامل لتصميم الإنتاج.
  • يتيح تحسين عمليات التصنيع الجزئي في بيئة مدارة لإنتاج تعليمات عمل مرنة قادرة على عرض معلومات ثنائية وثلاثية الأبعاد، إلى جانب تعليمات التشغيل الآلي والأدوات
  • يقلل من تكاليف التكليف من خلال المحاكاة عبر التحقق من الروبوتات وبرامج الأتمتة الواقعية.
  • يساعدك على إنشاء نماذج للمصنع بشكل أسرع والتأكد من أنها تعمل في إطار التخطيط الأمثل وتدفق المواد والإنتاجية قبل زيادة الإنتاج.
  • يدعم تقنيات six-sigma و lean initiatives من خلال توفير بيئة رسومية لتحليل اختلاف الأبعاد.
  • تسهيل مشاركة بيانات الجودة عبر مؤسستك من خلال إنشاء برامج فحص كاملة معتمدة على الماكينات CAD يمكن التحقق منها لتنسيق آلات القياس (CMMs) وأدوات الآلات للتحكم العددي (NC).
  • تنفيذ عمليات الإنتاج مع الوصول في الوقت الحقيقي إلى بيانات دورة حياة المنتج.
error: Content is protected !!